Hoë-gehalte vierhoekige gelaste moer

1. Presiese strukturele ontwerp, sterk sweisstabiliteit
Die produk gebruik 'n geïntegreerde vierhoekige gietstruktuur. In vergelyking met tradisionele seshoekige moere, vergroot die vierhoekige ontwerp die kontakarea met die werkstuk, wat lei tot 'n meer egalige kragverspreiding tydens sweiswerk en die effektiewe voorkoming van sweisvervorming en -verplasing. 'n Voorgeboorde sweisgidsgroef aan die onderkant van die moer vergemaklik die egalige vulling van die soldeer, wat 'n sterk sweislas vorm en die verseëling en vibrasieweerstand van die verbinding verseker. Selfs onder hoëfrekwensie-vibrasie en swaar lastoestande handhaaf dit 'n stabiele verbinding en is dit nie geneig tot loslating nie.

2. Premium Materiaalkeuse, Superieure Sterkte en Prestasie:
Ons kies hoësterkte basismateriale soos premium koolstofstaal (Q235, 45# staal) en vlekvrye staal (304, 316L), en ondergaan streng materiaaltoetsing en sifting om te verseker dat die koolstofinhoud en legeringsamestelling van die grondstowwe aan internasionale standaarde voldoen. Deur middel van presisie-hittebehandelingsprosesse soos tempering en blus, bereik die produkhardheid HRC35-45, treksterkte ≥800MPa, en vloeigrens ≥640MPa, wat in staat is om swaar vragte, hoë druk en ander komplekse werksomstandighede te weerstaan, en voldoen aan die vereistes vir hoësterkte industriële-graad verbindings.

3. Presisiebewerkingsproses, streng dimensionele akkuraatheid:
Deur gebruik te maak van ingevoerde Duitse koue-kopmasjiene, hoë-presisie draadrolmasjiene en laserdimensionele meetinstrumente, bereik ons ​​ten volle outomatiese produksie en inspeksie. Die drade word verwerk met behulp van presisie-roltegnologie, wat lei tot duidelike tandprofiele en toleransies wat binne ±0.01 mm beheer word, wat 'n stywe passing verseker en die risiko van stroop uitskakel. Die akkuraatheidsfout van sleuteldimensies soos die vier hoeklengtes en dikte is ≤0.02 mm, wat presiese passing met die gesweisde werkstuk verseker en die monteringsdoeltreffendheid verbeter. Die oppervlak kan behandel word met verskeie anti-korrosieprosesse soos galvanisering, nikkelplatering, Dacromet-bedekking en swartwording. Soutbespuitingstoetsing kan 48-120 uur duur, wat effektief weerstand bied teen strawwe omgewings soos humiditeit en korrosie, wat die produklewensduur verleng.

4. Gerieflike en doeltreffende installasie, aanpasbaar vir verskeie scenario's.
Die produkontwerp is versoenbaar met verskeie sweismetodes soos weerstandssweis, boogsweis en gasbeskermde sweis, wat die werking eenvoudig en gerieflik maak en die monteringstyd aansienlik verminder. Na sweis vorm die moer en werkstuk 'n geïntegreerde struktuur, wat die behoefte aan bykomende bevestigingsmiddels uitskakel en installasieruimte bespaar, veral geskik vir monteringscenario's met beperkte ruimte. Verder ondersteun dit die aanpassing van verskillende spesifikasies en groottes volgens kliëntbehoeftes, met draadgroottes wat M4-M20 dek en diktes wat wissel van 3 mm tot 20 mm, wat aanpas by die verbindingsbehoeftes van werkstukke van verskillende diktes en materiale, wat uiters hoë buigsaamheid bied.