DIN 912 Verfynde Seshoekige Bout Kopkop Halfronde Kop Platkop

Kort beskrywing:

Graad: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, Materiaal: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, Oppervlakbehandeling: Geswart, Elektrogalvaniseer, Dacromet, Warmgegalvaniseer, Gegalvaniseer, ens.!

Interne seshoekige skroewe word algemeen in masjinerie gebruik, met die hoofvoordele dat hulle maklik vasgedraai en uitmekaar gehaal kan word, en minder geneig is om te gly. Interne seshoekige moersleutels word gewoonlik teen 'n hoek van 90 ° gebuig, met die een punt lank en die ander kort. Wanneer die korter punt gebruik word om skroewe vas te draai, kan die langer punt baie krag bespaar en die skroewe beter vasdraai. Die langer punt het 'n ronde kop (’n seshoekige silinder soortgelyk aan ’n sfeer) en ’n plat kop, wat maklik in die skroefgat geplaas kan word vir maklike demontage. Die vervaardigingskoste van die eksterne seshoekige moersleutel is baie laer as dié van die interne seshoekige moersleutel. Die voordeel daarvan is dat die skroefkop (die posisie waar die moersleutel aan krag onderwerp word) dunner is as die interne seshoekige moersleutel, en sommige plekke kan nie deur die interne seshoekige moersleutel vervang word nie. Masjiene met lae koste, lae kragintensiteit en lae presisievereistes gebruik baie minder interne seshoekige skroewe as eksterne seshoekige skroewe.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Kenmerkend

Q235-draad word algemeen gebruik vir seskantskroewe, en natuurlik word ysterskroefdraad ook gebruik. Die draad wat vir hierdie skroewe gebruik word, kan sommige van die eienskappe van seskantskroewe bepaal.

Die eerste is dat die hardheid van vlekvrye staalskroewe relatief hoog is, maar as dit van yster gemaak is, is die hardheid aansienlik erger, wat verband hou met die draad van die yster self. Die tekstuur van yster self behoort tot 'n relatief sagte kategorie, wat nie met vlekvrye staaldraad vergelyk kan word nie. Om die vereiste hardheid vir ysterskroewe te bereik, word hittebehandeling egter gewoonlik gebruik om hulle te verhard. Tydens die hittebehandelingsproses is dit nodig om te verseker dat die skroewe eenvormig verhit word. Andersins sal die hardheid van die skroewe nie net nie aan die vereistes voldoen nie, maar dit sal hulle ook maklik maak om te buig, wat die produksiekoste van seshoekige skroewe aansienlik verhoog. Na hittebehandeling is dit moontlik om die hardheid van yster-seshoekige skroewe te verhoog, maar as gevolg van draadprobleme is dit steeds nie moontlik om die kwaliteit met vlekvrye staaldraad te vergelyk nie.

Een ding om op te let vir seskantskroewe is om te probeer om nie die skroefkop tydens gebruik te laat gly nie, anders sal dit moeilik wees om die skroef in die toekoms te verwyder.

Hoe om boute te gebruik

1. Na die installering van die interne seshoekige bout, is die aandraai-effek baie goed as gevolg van die aandraai van die draad, en daar sal geen losmaak van die bout wees nie, wat die losmaakprobleem wat veroorsaak word deur langtermyn vibrasie en vibrasie van meganiese toerusting effektief kan vermy. Terselfdertyd kan seshoekige boute ook met sluitwassers, sluitmiddels en ander hulpmaatreëls gebruik word om losmaak te voorkom, wat lei tot hoër betroubaarheid.

2. Maklik om te installeer
Tydens die installasieproses van die interne seshoekige bout word slegs die interne seshoekige moersleutel benodig vir werking, wat eenvoudig en gerieflik is, wat die tyd en koste van handmatige werking verminder. In vergelyking met ander boute, is seshoekige boute minder geneig tot skade tydens installasie, kan hergebruik word en het 'n langer lewensduur.

3. Wye toepaslikheid
Die grootste voordeel van seshoekige boute is dat hulle 'n wye reeks toepassings het. Dit kan in verskeie nywerhede en velde toegepas word, insluitend die motorbedryf, lugvaart, meganiese vervaardiging, konstruksie-ingenieurswese, ens. Tydens die vervaardigings-, installasie- en onderhoudsprosesse het seshoekige boute ook uitstekende werkverrigting en betroubaarheid getoon.
Kortliks, as een van die algemeen gebruikte bevestigingsmiddels in meganiese toerusting, het interne seshoekige boute die voordele van hoë sterkte, goeie anti-losmaak-effek, maklike installasie en wye toepaslikheid, wat hulle 'n baie betroubare bevestigingsmiddel maak.

Grootte

Parameters

Draadgrootte d			M1.4	M1.6	M2	M2.5	M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20
P	Toonhoogte	Growwe draad	0.3	0.35	0.4	0.45	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5
		Fyn draadsteek-1	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.25	1.25	1.5	1.5	1.5	1.5
		Fyn draadsteek-2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.5	–	–	2	2
d_k	gewone kop	maksimum	2.6	3	3.8	4.5	5.5	7	8.5	10	13	16	18	21	24	27	30
	gekartelde koppe	maksimum	2.74	3.14	3.98	4.68	5.68	7.22	8.72	10.22	13.27	16.27	18.27	21.33	24.33	27.33	30.33
	min		2.46	2.86	3.62	4.32	5.32	6.78	8.28	9.78	12.73	15.73	17.73	20.67	23.67	26.67	29.67
d_a	maksimum	1.8	2	2.6	3.1	3.6	4.7	5.7	6.8	9.2	11.2	13.7	15.7	17.7	20.2	22.4
d_s	maksimum	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	min	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67
e	min	1.5	1.73	1.73	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	13.72	16	16	19.44
k	maksimum	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	min	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.7	7.64	9.64	11.57	13.57	15.57	17.57	19.48
s	Nominale Grootte	1.3	1.5	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	min	1.32	1.52	1.52	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	12.032	14.032	14.032	17.05
	maksimum	1.36	1.56	1.56	2.06	2.58	3.08	4.095	5.14	6.14	8.175	10.175	12.212	14.212	14.212	17.23
t	min	0.6	0.7	1	1.1	1.3	2	2.5	3	4	5	6	7	8	9	10
w	min	0.5	0.55	0.55	0.85	1.15	1.4	1.9	2.3	3	4	4.8	5.8	6.8	7.8	8.6
Gewig per 1000 staalprodukte (kg)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Lengte van Draad b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Draadgrootte d			(M22)	M24	(M27)	M30	(M33)	M36	M42	M48	M56	M64	M72	M80	M90	M100
P	Toonhoogte	Growwe draad	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4.5	5	5.5	6	6	6	6	6
		Fyn draadsteek-1	1.5	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		Fyn draadsteek-2	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
d_k	gewone kop	maksimum	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	108	120	135	150
	gekartelde koppe	maksimum	33.39	36.39	40.39	45.39	50.39	54.46	63.46	72.46	84.54	96.54	108.54	120.54	135.63	150.63
	min		32.61	35.61	39.61	44.61	49.61	53.54	62.54	71.54	83.46	95.46	107.46	119.46	134.37	149.37
d_a	maksimum		24.4	26.4	30.4	33.4	36.4	39.4	45.5	52.6	63	71	79	87	97	107
d_s	maksimum		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
d_s	min		21.67	23.67	26.67	29.67	32.61	35.61	41.61	47.61	55.54	63.54	71.54	79.54	89.46	99.46
e	min		19.44	21.73	21.73	25.15	27.43	30.85	36.57	41.13	46.83	52.53	62.81	74.21	85.61	97.04
k	maksimum		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
k	min		21.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	41.38	47.38	55.26	63.26	71.26	79.26	89.13	99.13
s	Nominale Grootte		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	min		17.05	19.065	19.065	22.065	24.065	27.065	32.08	36.08	41.08	46.08	55.1	65.1	75.1	85.12
	maksimum		17.23	19.275	19.275	22.275	24.275	27.275	32.33	36.33	41.33	46.33	55.4	65.4	75.4	85.47
t	min		11	12	13.5	15.5	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	min		9.4	10.4	11.9	13.1	13.5	15.3	16.3	17.5	19	22	25	27	32	34
Gewig per 1000 staalprodukte (≈kg)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Lengte van Draad b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–