Hoë-gehalte stutvervaardiger
Kernklassifikasies en algemene spesifikasies
Hooftipes:Dwarsstange word verdeel in reguit dwarsstange en diagonale dwarsstange. Reguit dwarsstange word meestal van φ12 ronde staal gemaak, en daar is twee algemene prosesse: een is om ronde staal met 'n deursnee van 11.8 mm met 'n verminderde deursnee aan beide kante te verwerk en dan te skroefdraad; die ander is om ronde staal met 'n deursnee van 10.6 mm direk te verwerk. Hulle word hoofsaaklik gebruik vir horisontale verbindings tussen aangrensende daklatte. Diagonale dwarsstange word dikwels saam met stutte gebruik om 'n geometries onveranderlike stelsel te vorm, met die fokus op die versterking van die stabiliteit van die daklatte langs hul swak as. Hulle word dikwels by draaie of spesiale plekke soos rante en dakopeninge geïnstalleer.
Hoofstroomspesifikasies:Ronde staal met 'n deursnee van 8-16 mm word algemeen gebruik, met φ12 en φ14 as die mees algemene spesifikasies. Die afkorting "T" op die tekeninge dui aan dat sommige stewige trekstange 'n kombinasie van "φ12 + φ322.5" sal gebruik, wat beteken dat die kern se trekstang se deursnee φ12 is, en die buitenste omhulsel 'n φ322.5 ronde staalbuis is. Vir spesiale toepassings is selfs groter trekstange beskikbaar, met deursnees tot φ300 en enkellengtes tot 12 m. Q235-draad word algemeen gebruik om aan die lasdraende vereistes van konvensionele staalstrukture te voldoen.
Sleutelverwerkings- en korrosiebeskermingstegnologieë
Basiese Verwerking:Kernprosesse sluit in koudtrek, deursnee-verkleining en draadrol, wat installasie sonder sweiswerk moontlik maak. Reguit trekstange word byvoorbeeld aan beide kante geskroef, en met 'n moer word 'n veilige verbinding met die daklat verkry. Dit is gerieflik en maak voorsiening vir buigsame aanpassing van die digtheid om aan die installasie-presisievereistes van die daklat te voldoen.
Korrosiebeskerming:Algemene metodes sluit in warmverzinking en elektroverzinking. Sommige hoë-end toepassings gebruik 'n saamgestelde proses van sink- of aluminiumbespuiting gevolg deur 'n verseëlinglaag met anti-korrosieverf. Hierdie saamgestelde laag bied 'n aansienlik langer beskermende lewensduur as 'n enkele laag, wat effektief bestand is teen buitelugvogtigheid, reën, sneeu en ander korrosiewe omgewings, wat die lewensduur van trekstange in opelug-staalstruktuurgeboue verleng.
Installasiepunte en Toepassingscenario's
Installasiespesifikasies:Die uitleg moet aangepas word volgens die kolomafstand. Vir kolomafstand binne 6 meter word tipies een trekstang geïnstalleer; vir afstande groter as 6 meter word 2-3 trekstange benodig. Starre trekstange moet by draaie bygevoeg word. By nokte, dakopeninge, ens., moet diagonale trekstange en stutte saam gebruik word om spanning na die starre raam oor te dra, wat oorlading van individuele daklatte voorkom. Die trekstange dra slegs spanning oor en moet saam met die stutte werk wat drukspanning dra om die laterale krag van die daklatte na die balke of kolomme te versprei.
Tipiese scenario's:Hoofsaaklik gebruik in die dak- en muurstelsels van groot fabrieke, pakhuise, stadions en ander staalstruktuurgeboue, verantwoordelik vir die bevestiging van C-vormige en Z-vormige daklatte. Byvoorbeeld, in portaalstaalstruktuurwerkswinkels word reguit trekstange gebruik om die hele ry daklatte in 'n geheel te verbind, en dan word diagonale trekstange gebruik om hulle te versterk en by die nok vas te maak om die verplasing of vervorming van daklatte wat deur eksterne kragte soos windlaste veroorsaak word, te weerstaan; dit kan ook in afgeleide scenario's soos fotovoltaïese hakies gebruik word om die hakiestruktuur vas te maak en algehele stabiliteit te verseker.
